原理說(shuō)明：簡(jiǎn)單直白的說(shuō)廢氣和催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放熱量，水和二氧化碳的反應(yīng)過(guò)程。這是一套
廢氣處理裝置。
催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)，開(kāi)始要通過(guò)電加熱器，讓溫度升高逐漸達(dá)到廢氣反應(yīng)需要的溫度。廢氣在催化劑作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量。熱量通過(guò)熱交換器，進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量平衡，不再需要電加熱。通過(guò)能量守恒處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上面過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等，在烘干過(guò)程中排出高濃度有機(jī)廢氣的行業(yè)。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 有機(jī)廢氣是高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的；
2．無(wú)二次污染，設(shè)備投資低，運(yùn)行費(fèi)用低；
3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，低耗能，催化劑壽命長(zhǎng)，分解凈化率達(dá)97%以上；
4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；
5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠；
6．安全設(shè)施完善，阻火器，泄爆口，運(yùn)行如出現(xiàn)異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
工藝流程：
催化燃燒裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成水和二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)釋放的熱量，熱量循環(huán)利用。
設(shè)備應(yīng)用范圍
1.有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。
2.電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3.各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
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